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EPS泡沫颗粒制作流程

来源: 时间:2017-09-23 13:57:41 浏览次数:

低沸点烃类或卤代烃类化合物,如石油醚、丁烷、戊烷、异戊烷等。,作为发泡剂加入到悬浮聚合的EPS泡沫颗粒中,这些化合物在加热和加压条件下渗透到EPS泡沫颗粒中使其溶胀,然后冷却后保留在EPS泡沫颗粒中,制得EPS泡沫颗粒。


发泡EPS泡沫颗粒发泡工艺步骤分析:

1.发泡剂的渗透、膨胀和储存:

低沸点烃类或卤代烃类化合物,如石油醚、丁烷、戊烷、异戊烷等。,作为发泡剂加入到悬浮聚合的EPS泡沫颗粒中,这些化合物在加热和加压条件下渗透到EPS泡沫颗粒中使其溶胀,然后冷却后保留在EPS泡沫颗粒中,制得EPS泡沫颗粒。

2.预发泡:

储存后,发泡EPS泡沫颗粒应经过预发泡阶段,以确保成型产品达到规定的堆积密度和均匀性。含发泡剂的EPS泡沫颗粒在缓慢加热至80℃后才发泡,但发泡剂向外逸出,此时EPS泡沫颗粒体积不膨胀。当温度上升到80℃以上时,EPS泡沫颗粒开始软化,分布在EPS泡沫颗粒中的发泡剂受热气化产生压力,导致EPS泡沫颗粒膨胀形成断开的泡孔。当然,蒸汽也渗透到膨胀的细胞中,增加了细胞中的总压力。由于蒸汽的不断加入和压力的增加,EPS泡沫颗粒的体积也在增加。如果EPS泡沫颗粒一直充满蒸汽,体积会膨胀,直到每个单元的薄壁破裂。在预发泡过程中,由于蒸汽的持续渗透,增加单元中的总压力是非常重要的。由于蒸汽渗透入泡孔的速度比发泡剂渗透出泡孔的速度快,发泡剂在泡孔内无法逸出,聚合物被牵伸成橡胶状态,其强度足以平衡内压,从而使EPS泡沫颗粒预发泡。

3.成熟:

预发泡的EPS泡沫颗粒要存放一段时间才能吸收空气,这叫固化处理。在固化处理过程中,EPS泡沫颗粒被空气冷却,泡沫单元中汽化的发泡剂和水蒸气冷凝成液体,从而在泡沫单元中形成真空。固化处理是让空气通过细胞膜渗入细胞,使细胞内的压力与外界压力平衡。此时,预发泡颗粒具有弹性。在固化和储存过程中,发泡剂也向外扩散,因此预发泡颗粒的储存期不应过长。

4.成型:

EPS成型方法有很多。现在以造型为例。压缩成型包括蒸汽加热和冷却两个阶段。通过引入蒸汽加热固化的发泡聚苯乙烯颗粒。在20-60秒左右的短暂加热时间内,空气无法逸出,受热膨胀产生压力。压力之和大于颗粒外部加热的蒸汽压力。此时,聚合物软化,颗粒由于泡沫单元中的压力而再次膨胀,填充颗粒之间的间隙形成整体块,形成与模具形状相同的泡沫塑料产品,然后用水冷却使其共形。

从单个品种来看,EPS泡沫颗粒反弹持续性好,反弹高度高,主要是因为春季农膜消费旺季导致原材料需求上升。EPS泡沫颗粒是近期PX装置爆炸导致的,带动价格改变下跌趋势,走出一波快速反弹。中长期来看,如果油价能继续波动上涨,化工期货价格也有望继续走强。短期来看,由于担心原油供过于求,国际原油将出现高位波动,化工板块可能出现大幅波动。


化工板块虽然整体有所反弹,但反弹的幅度不同,成因也有所差异。首先,原油位于化工品产业链的顶端,原油的反弹对于化工板块整体而言起到抬升成本重心的作用,形成成本驱动型反弹的主要原因。其次,前期的超跌导致基差过度扭曲,引发基差修复的需要,也是促使化工板块反弹的重要原因。

作为国民经济支柱产业,化工行业不可能一直依赖高耗能产品来发展。目前,有些EPS泡沫颗粒厂商仍计划大力发展高耗能产品,并将其作为未来发展的方向,这是很危险的。资源税、出口税率、差别电价等政策在“十二五”期间将不断调整,每一项调整都不会是鼓励高耗能产品发展的。企业应该有全局观点、长远观点,切不可只顾眼前利益。现在国家出台的各项政策也显示,整个“十二五”期间,降低能耗肯定是一个重要工作。目前,高耗能产品基本上都是供过于求,正是企业进行产品结构调整的有利时机。企业发展高附加值、低能耗的产品,是实现节能目标的重要手段。

EPS泡沫颗粒厂商目前的能源管理水平还有待进一步细化,尤其是实施能耗定额管理、能效对标、节能奖惩制度、能源管理信息化等方面,还有很大的空间。为了提高能源管理水平,企业可以考虑建立能源管理中心。不过,企业在建设中心的时候应该首先判断自己是否适合。